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多介質(zhì)過濾器水處理設(shè)備異常解決辦法
來源：9777677.com 發(fā)布時間：2020年03月23日

多介質(zhì)過濾器是機(jī)械過濾器一種,他是采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器,在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中懸浮物或膠態(tài)雜質(zhì),能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求.用于過濾的多孔材料稱為濾料,有粒狀,粉狀和纖維狀多種,石英砂是最常見的濾料.常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預(yù)處理,出水濁度可達(dá)3度以下.

多介質(zhì)過濾器

一．濾料的選擇依據(jù):1.必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;2.化學(xué)穩(wěn)定性要好;3.不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì),不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì);4.應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料.
二．濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系:濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000（設(shè)計(jì)規(guī)范）.濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān).多介質(zhì)過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂堆積密度為1.5—1.65,粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm.
三．多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)因素:1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象.2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料.3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用.事實(shí)上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑最大,有密度小的輕質(zhì)濾料組成,如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小,密度最大的重質(zhì)濾料組成,如磁鐵礦.由于密度差的限制,三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的.上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床.

四．單流式、雙流式過濾器比較:1.單流式過濾器.單流式過濾器是最簡單的過濾器,它的進(jìn)水和出水都只有一路,器內(nèi)裝備有進(jìn)水裝置、排水系統(tǒng),有時加設(shè)進(jìn)壓縮空氣的裝置,器外設(shè)有各種必要管道、閥門.運(yùn)行操作包括反洗、正洗和運(yùn)行:反洗時先關(guān)閉出、入口閥門,保持濾層上部水位200-300mm,開啟反洗排水閥門,壓縮風(fēng)閥門,送入18-25L/（s.m2）的壓縮風(fēng),吹洗3-5min,待反洗結(jié)束后,繼續(xù)水洗3-5min;正洗時開啟正洗排水閥門、入口水閥門,水流速10-15m/h;運(yùn)行流速為10-12m/h.2.雙流式過濾器.雙流式過濾器不同于單流式,是中間設(shè)有排水系統(tǒng);濾層較高,在中間排水系統(tǒng)以上的濾層高為0.6-0.7m,以下為1.5-1.7m.所用濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)較單流式大,如用石英砂時,濾料的顆粒粒徑為0.4-1.5mm,平均粒徑為0.8-0.9mm,不均勻系數(shù)為2.5-3.

多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成.主要包括以下組件:簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥（外置）等.

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