多介質(zhì)過濾器是機械過濾器一種，他是采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中懸浮物或膠態(tài)雜質(zhì)，能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細菌等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。用于過濾的多孔材料稱為濾料，有粒狀，粉狀和纖維狀多種，石英砂是最常見的濾料。常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理，出水濁度可達3度以下。

    多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。

一．濾料的選擇依據(jù)

（1）必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
（2）化學穩(wěn)定性要好；
（3）不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
（4）應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
二．濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系

濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000（設(shè)計規(guī)范）。
濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。
多介質(zhì)過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾材料應(yīng)有足夠的化學穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂堆積密度為1.5—1.65，粒徑為0.5—1.2mm；3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

多介質(zhì)過濾器

三．多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計因素
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。
2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。
事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。

四．單流式、雙流式過濾器比較
1.單流式過濾器
單流式過濾器是最簡單的過濾器，它的進水和出水都只有一路，器內(nèi)裝備有進水裝置、排水系統(tǒng)，有時加設(shè)進壓縮空氣的裝置，器外設(shè)有各種必要管道、閥門。

運行操作包括反洗、正洗和運行：反洗時先關(guān)閉出、入口閥門，保持濾層上部水位200-300mm，開啟反洗排水閥門，壓縮風閥門，送入18-25L/（s.m2）的壓縮風，吹洗3-5min，待反洗結(jié)束后，繼續(xù)水洗3-5min；正洗時開啟正洗排水閥門、入口水閥門，水流速10-15m/h；運行流速為10-12m/h。

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